2004年6月在《電力電子》雜志上發(fā)表了“鼠籠式交流異步電動機起動技術(shù)”的文章。
鼠籠式交流異步電動機起動技術(shù)
0 概述:
三相鼠籠式交流異步電動機因其結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定及無需維護等特點,在各個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,但由于其在起動過程中會產(chǎn)生過大的起動電流,會對電網(wǎng)和其他用電設(shè)備造成沖擊,受電網(wǎng)容量限制和保護其他用電設(shè)備正常工作的需要,要在電機起動過程中采取必要的措施??偟膩碚f,在不需要調(diào)速的場合,考慮經(jīng)濟的因素,異步電動機的起動可以有兩種方法:直接起動和降壓起動。
1 直接起動
直接起動也就是全壓起動,起動方法簡單,但交流異步電動機的起動電流特別大,可達(dá)到額定電流的4~7倍,對于國產(chǎn)電動機的實際測量,某些籠形異步電動機甚至可達(dá)到8~12倍。過大的起動電流會造成電動機發(fā)熱,影響電動機壽命;電動機繞組(特別是端部)在電動力作用下,會發(fā)生變形造成短路而燒壞電動機;過大電流會使線路壓降增大,造成電網(wǎng)電壓下降而影響到同一電網(wǎng)的其他用電設(shè)備的工作。所以,一般情況下規(guī)定,異步電動機的功率低于7.5KW時允許直接起動,如果功率大于7.5KW,在條件不允許的情況下,就需要采用其他方法進行起動。
2 降壓起動
(1)電阻降壓起動
起動原理如圖1所示。
簡介:電阻降壓起動就是通常所說的定子串電阻起動。在定子電路串聯(lián)電阻,起動時電流會在電阻上產(chǎn)生壓降,降低了電動機定子繞組上的電壓,起動電流也從而得到減小。起動時,Q1閉合,Q2斷開,起動完成后,閉合Q2。
優(yōu)點:起動平穩(wěn),運行可靠,結(jié)構(gòu)簡單,如果采用電阻降壓起動,在起動階段功率因數(shù)較高。
缺點:由于起動轉(zhuǎn)矩和定子電壓的平方成正比,所以起動時電壓降低將造成起動轉(zhuǎn)矩減小,適用于輕載和不頻繁起動的場合;起動時電能損耗大,起動成本高。
(2)自耦降壓起動
起動原理如圖2所示。
簡介:自耦降壓起動利用自耦變壓器降低加到電動機定子繞組的電壓,以減小起動電流。自耦降壓起動的起動電流參照式(1-5),起動電壓參照式(1-6),起動轉(zhuǎn)矩參照式(1-7)。
I1=(w2/w1)2 (1-5)
Ux=(w2/w1) U1 (1-6)
T=(w2/w1)2 Tst (1-7)
為滿足不同負(fù)載要求,自耦變壓器的二次繞組一般有三個抽頭分別為電源電壓的40%、60%、80%(55%、64%、73%)。
優(yōu)點:三個電壓抽頭適合不同負(fù)載起動時選擇;可以適用于較大容量電動機;
缺點:體積大,質(zhì)量大,價格高,需要維護檢修。
(3)星----三角起動
簡介:星—三角起動要求電機每個繞組有兩個出線端,共6個出線端。起動時接成星形,起動完成后必須為三角形。起動時連接成星形的定子繞組電壓與電流只有三角形連接時的1/1.732。連接成星形起動時的線電流只有連接成三角形直接起動線電流的1/3;起動轉(zhuǎn)矩和電壓平方成正比,因此也是直接起動轉(zhuǎn)矩的1/3。
優(yōu)點:體積小,重量輕,運行可靠,檢修方便。
缺點:只適用于正常運行時接成三角形的電動機;只適用于輕載或空載起動;起動電壓是定值,不能根據(jù)負(fù)載調(diào)整。
(4)延邊三角形起動
簡介:起動時將1、2、3三個出線端接電源;4、5、6分別與8、9、7相連,就構(gòu)成了延邊三角形連接法。此時相電壓有所降低,起動電流也隨之下降,相電壓是隨著電動機繞組不同的抽頭比例而變化的。根據(jù)實測,當(dāng)抽頭比例為1:1時,電動機堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下測得的相電壓為264V左右。采用不同的抽頭比例,就可以獲得不同的起動轉(zhuǎn)矩。
優(yōu)點:體積小,質(zhì)量小,允許經(jīng)常起動,適用于重載起動。
缺點:接線復(fù)雜。
(5)串飽和電抗器起動
簡介:飽和電抗器是帶有直流勵磁繞組的交流電抗器。改變直流勵磁電流就可控制鐵心的飽和程度,從而改變交流電抗值。鐵心飽和時交流電抗很小,因而電動機所得電壓高;鐵心不飽和,交流電抗大,因而定子電壓降低,實現(xiàn)降壓起動。設(shè)備龐大笨重。
(6)晶閘管交流調(diào)壓器起動(交流軟起動器起動)
A、軟起動器的性能特點:
(1)限制線路電壓降,降低電流峰值;采用不同的起動方式,軟起動可以避免起動時的電流沖擊,不會造成大的電壓降落。如果對于電源容量不夠的場合,直接起動會造成線路上大的電壓降落和損耗。可以保證電網(wǎng)電壓的穩(wěn)定,提高供電設(shè)備的使用壽命,減小對負(fù)載的沖擊。
(2)根據(jù)負(fù)載不同可以靈活選擇多種起動和停止方式。
(3)晶閘管是一個無觸點開關(guān),對于接旁路接觸器的軟起動,其使用壽命長,且免維修。
(4)單個軟起動可帶多臺負(fù)載,從而比較經(jīng)濟實用,這是其他降壓起動方式不能實現(xiàn)的。
(5)可以實現(xiàn)運行中設(shè)備的監(jiān)控保護和快速故障檢測,實現(xiàn)軟停車,泵停車,制動停車以及準(zhǔn)確停車功能。
(6)采用微處理器控制,性能可靠,易于實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
(7)接線簡單,維護方便,體積小。
B、起動方式、運行方式、停車方式介紹:(圖8)
(1)起動方式:
電壓斜坡:從初始電壓開始以線性斜坡的方式增加電動機上的電壓,直到額定電壓。
限流起動:使電動機在起動時的電流最大不超過預(yù)先設(shè)定的電流值。
脈沖突跳起動:如皮帶傳送機、擠壓機和攪拌機等的靜阻力矩比較大,通過脈沖突跳可以施加一個短時的大起動力矩,以克服大的靜摩擦力。
斜坡+限流起動:電壓斜坡起動和限流起動的兩種組合。
(2)運行方式:
接旁路接觸器運行:軟起動器起動完成后用旁路接觸器代替工作,以降低晶閘管的熱損耗,提高系統(tǒng)的工作效率。
輕載節(jié)能運行:電動機負(fù)荷較輕時,軟起動器自動降低施加與電機定子上的電壓,可以減小電動機的銅損和鐵損,節(jié)約能量。
(3)停車方式:
軟停車:晶閘管接收到停機信號后,由導(dǎo)通角控制電機側(cè)電壓由全壓經(jīng)過一定時間減小,從而實現(xiàn)軟停車的目的。適用于皮帶機、升降機等。
快速停車:停車后,向電動機輸入直流電源,使電動機工作于能耗制動狀態(tài),適用于快速停車的場合。而且不需要其他附加接觸器和電源設(shè)備。
準(zhǔn)確停車:包括了從全速到慢速再到制動定位的過程。適用于球蘑機的加料定位。
泵停車:為了避免水泵的“水錘效應(yīng)”,電動機的速度必須平滑下降,通過控制軟起動導(dǎo)通角來控制電壓,使其能夠滿足泵停車時的曲線,達(dá)到最佳停車效果。
3 小結(jié)
隨著電力電子技術(shù)和微處理器技術(shù)的不斷發(fā)展,軟起動器從生產(chǎn)工藝、使用性能都得到了很大提高,成本不斷降低,逐漸取代了傳統(tǒng)的自耦式、星/三角等降壓起動方式。比較各種起動方法,在目前對于系統(tǒng)的可靠性、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等的要求不斷提高,采用交流軟起動器作為電機的起動設(shè)備,不失為一種既可靠又經(jīng)濟實用的方式。
作者:原紅亮 西安西普電力電子有限公司